刀具模具精益管理
课题
传统仓储管理模式,主要以人工管理为主,依赖员工个人经验进行管理,容易造成错误从而导致库存信息不精确、信息传递不及时等弊端,影响生产效率及成本控制,给众多生产型企业带来了经济损失。如何实现库存管理精益化已成为众多生产型企业迫切需要解决的问题
方案描述
1刀具一物一码管理,追溯生产过程,节省库存盘点时间
2刀具寿命管理,定期维修保养,延长刀具使用寿命,保障产品质量
方案价值
1推进无纸化
2确保信息可追溯性
3有效利用设施和资产
4降低成本
5经营指标可视化
6改革快速化
方案详解
1RP库存迁移:对接ERP库存,迁移库存到刀具二级库精准管理
2刀具折算:定制各种刀具折算规则,生成刀具折算明细
3刀具追溯:实现刀具全生命周期追溯,入库,借还,维修,报废等
方案展示
客户案例
客户名 | 某新能源装备股份有限公司 |
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背 景 | 机床用各类刀具的传统领用模式以现场人员做手工登记后在车间普通储物柜中自行领取或由主管在领用单上审核签字后到仓库领用为主,领用后库管人员以手工账本或电子记账方式做记录。这样的模式导致无法控制刀具领用、旧品回收困难、领料耗时长、成本核算难、错漏领多以及容易丢失或者损坏等困扰。 |
效 果 |
1.结合公司实际情况制定刀具存放及出入库管理制度 2.规范公司物料管理,降低生产成本,保证公司物资与财产的准确、完好 3.规范物料刀具出入库流程,确保生产的正常进行,提高公司成本核算水平,实现公司精细化管理 4.真正实施了刀具在车间现场的无人化、智能化管理,使刀具管理由被动管理转化成主动管理 |
使用部门 | 生产技术 |
适用领域 | 流程制造、离散制造 |
使用技术 | Springboot |