无人车间智能调度
课题
车间行车主要用工人来进行手动操作控制，导致人工操作行车效率低，同时操作人员手动修改生产设备的参数配置来控制生产速度，导致整个生产系统的运行速度降低。
方案描述
智慧工厂类解决方案，通过改造生产设备，实现生产设备远程数据的采集，利用这些数据可以实现多种形式的分析并判断某道工序是否完工从而通知行车上位机实现行车自主下料以及下道生产工序的上料，实现尽可能的无人车间控制。
方案价值
1降低成本
2确保信息可追溯性
3有效利用设施和资产
方案详解
1生产运营管理系统：搭建制造企业生产过程执行系统，提供包括制造数据管理、计划排产管理、生产调度管理、库存管理、质量管理以及设备管理
2生产调度管理系统：根据生产节拍中的瓶颈进行优先调度，主要遵循流水线式先进先出规则，建立所有设备的调度任务列表，按照优先级和规则依次执行
3行车上位机：生产设备远程数据的采集，判断某道工序是否完工从而通知行车上位机实现行车自主下料以及下道生产工序的上料，实现尽可能的无人车间控制
方案展示
客户案例
| 客户名 | 某新能源装备股份有限公司 |
|---|---|
| 背 景 | 车间行车主要用工人来进行手动操作控制，导致人工操作行车效率低，同时操作人员手动修改生产设备的参数配置来控制生产速度，导致整个生产系统的运行速度降低。 |
| 效 果 |
1.实现了车间现场的80%的生产工序的无人化、智能化管理 2.剩下20%的生产工序为人工辅助和自动化设备相结合的方式。 |
| 使用部门 | 生产技术 |
| 适用领域 | 流程制造、离散制造 |
| 使用技术 | 边缘计算、PLC、SCADA |
