设备管理

课题

1设备故障报告-维修-恢复生产的流畅管理有待改善

2设备维修记录没有及时保存,事后无法跟踪

3维修维护对“人”的技能要求高

4无法及时发现产线瓶颈工位

方案描述

1通过监测设备稼动率发现产线补平衡点,进行产线优化

2安灯系统

3设备点检计划以及计划执行

4设备故障分析

方案价值

1经营指标可视化、改革快速化

2事务生产性向上

3工作方式多样化

4提高性能和可用性

5推动BPR(企业流程重组)

6缩短交货时间

7降低成本

方案详解

设备故障报告以及维修

以产线为单位

1及时报告产线&设备故障、保全员及时解决,最小化产线停止时间

2设备异常维修记录及时保存,便于以后分析及积累Knowhow形成知识库

设备点检维护

以产线&设备为单位

1制定定期维护计划,合理安排设备保养

2通过点检APP管理生成设备点检二维码。扫码按步骤进行点检维护

设备稼动管理

以产线、设备为单位

1及时查看相应的稼动状态

2发现瓶颈工位,合理调整生产流程

方案展示

客户案例

客户名 欧姆龙(上海)有限公司
欧姆龙(大连)有限公司
X技术学校
效 果 1.实时统计产量产能
2.精确分析生产周期
3.精确统计单个产品的生产时间,找到实际作业时间和标准作业时间之间的差异
4.把握订单的按时完成率,查找订单的延期原因
使用部门 生产技术
适用领域 流程制造、离散制造
使用技术 微服务